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    高速离心喷雾干机的喷雾干燥器自动化程度高,因此该设备具有操作方便与产品质量好的优点,并且适用范围广泛,因此非常受用户的喜爱。
  高速离心喷雾干机的优点:
  离心喷雾干燥设备具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选    国内干燥设备行业发展与药品类干燥设备的选择
  我国加入WTO这么多年来的事实证明,国内干燥设备行业发展正如专家预期所料,是挑战与机遇并存。就国内市场而言,由于我国干燥设备行业已经开始进入较成熟的发展阶段,已能够比较好地满足各个领域用户的实际需要,而该设备在吸收消化国外先进技术的基础上进行创新设计,全部零部件实现国产化,它是由一次喷雾干燥塔、固定流化床、振动流化造粒干燥冷却器、旋风分离器、空气加热器、空气过滤器、鼓风机、排风机、罗茨风机、空气冷却器、贮料罐、泵、料液过滤器、升温器、高压泵、筛子、卵磷脂喷涂装置、余热回收器等组成。
  以生产乳粉为例:浓奶泵入贮罐内经搅拌和配加糖及辅料后,通过离心泵将物料压入双联过滤器过滤,然后经升温器将    我国干燥设备在节能的方向的发展
  中国是世界上较大的发展中国家之一,同时我国也慢慢的向着工业化的大国发展着,特别是在改革开放以来我国沿海地区机械工程就像下完雨的森林一样,有像竹笋,有的像蘑菇一样冒出来了,同样是机械设备的工厂出来了,但是效果就不同了,有的工厂是未来而发展的,不断的创新,不断的节能,但是有的工厂就像蘑菇一流干燥的降水速率明显高于单一微波干燥。
 
    (2)含水20%以上,干燥效果较为明显,随着含水率的降低,效果有所下降。
 
    (3)在微波-对流干燥过程中物料温度的变化率始终低于单一微波干燥,特别是对含水率低于20%以下的物料,且单一般波干燥物料温度上升较快。(来源:中国干燥技术网)
   
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正确使用与保养一步制粒机能有效提高寿命与性能

   一步制粒机是机械设备中,一个非常有实力的设备,因为该设备不仅生产效率高,而且有良好的劳动强度控制力,一步制粒机还能防污染,因此深受工业化工上的广泛使用。但是性能也是大家所关心的一个问题,因为很多人用了一段时间有设备性能就降低了一些,这都是因为没有正确使用与保养的原因,如果长时间这样还可能影响到设备的寿命,下面为大家讲解下正确的使用与保养。
  一、参数设定
  1、一步制粒机空气压力:空气压力由减压阀调节。本因素的影响,压力大,则雾化均匀,雾化细小,反之则反。一般为0.2~0.4MPa。
  2、一步制粒机喷枪开启:启动时先开雾化,后开喷枪,关闭时先关喷枪,后关雾化。喷嘴口应注意保护好。
  3、调节喷枪调节帽可进行空气量大小的调节,逆时针旋转空气量增加,顺时针旋转,空气量减少,而喷雾的雾化角是随气量的增加而增加的。本因素的影响:空气量大,雾化均匀,雾粒小。反之则反。
  4、粘结剂量设定:调节输液泵转速可调节粘结剂量,泵的转速通过电压调速旋钮调节。本因素的影响,流量越大,一步制粒机雾化越不均匀,雾粒粗,反之则反。
  二、使用前的检查
  1、打开一步制粒机压缩空气阀门,调节输出压力至0.45Mpa--0.7Mpa,检查布袋是否固定稳妥,清除空气过滤器网孔上的异物。
  2、先将自动/手动开关放于手动,分别合上左风门,左清灰,右风门,右清灰,检查各动作是否灵活。然后将自动/手动开关放于自动,检查自动程序是否正确。
  3、接通一步制粒机控制电源,检查设备各部件是否正常。检查输液泵进料管内是否进入液料。检查电流、电压表指示是否正常,温控仪表是否正常,并设定进风温度。
  4、雾化器调节,将喷枪取出,启动输液泵。调节雾化压力至0.20~0.40MPa。(视粘结剂粘度和喷液速度而定),调节压缩空气气压,泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。输液泵电机不得在高电压下启动。
  5、检查一步制粒机洁净区空调送风是否正常。控制室负压是否形成,空气相对湿度控制在60%以上。检查油雾器是否有油(食用植物油),并加注到位。
  三、维护与保养
  1、一步制粒机压缩空气过滤器:6-12个月,过滤器拆开用软刷刷零件,每次运转前除净下部积水。油雾器,每隔5天应加注食用植物油一次,以便气动元件能及时得到润滑。
  2、进风过滤器:过滤器一旦堵塞,将造成进风量不足,以至流化恶化,因而每隔2~3个月清洗或更换。
  3、一步制粒机粘结剂处理:粘结剂配制好后,必须严格经过40目筛网过滤,避免块状物料进入喷枪,造成堵塞故障,同时喷液管要用压缩空气将管内的水吹净。
  4、一步制粒机过滤网:粘结剂料桶下部的过滤网每班工作完毕,应予以清洗,以免堵塞。
  5、全套设备必须定期维护,使设备发挥应有性能,保持正常运转,仪器、仪表应保持干燥,设备周围、操作现场要经常打扫,保持清洁。
  6、一步制粒机的清洗,每次喷枪使用完毕,用2-3Kg热水,开动泵进行清洗,以免发生堵塞。
  泵:喷液泵严禁反转、空转,工作时应在进料管内装满液料。
  喷枪:每周应用有机溶剂彻底清洗零件,以免堵塞。
  布袋:随时检查其透气性能,一旦堵塞,应予以清洗。停机和更换品种时,应予以清洗。
  孔板:孔板如发生堵塞,物料流化时就会产生沟流现象,造成流化不良,应及时加以清洗。
  由于不正确的使用与保养可能让一步制粒机的寿命剪短或工作性能降低,还能让一步制粒机发生故障,因此一定得按正确的方法来运作一步制粒机。

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